Como fazer solda em PEAD? 

A soldagem de PEAD, ou polietileno de alta densidade, é uma técnica bastante utilizada na indústria, especialmente para tubulações de água, gás, efluentes e sistemas de irrigação. O PEAD é um material leve, resistente à corrosão e com boa durabilidade, o que o torna uma escolha popular. Entretanto, para garantir que os sistemas de PEAD sejam seguros e eficientes, a solda precisa ser feita corretamente.

Neste artigo, vamos explorar como fazer a soldagem de PEAD, quais são os métodos mais utilizados e os cuidados necessários para obter um bom resultado.

O que é PEAD?

O polietileno de alta densidade (PEAD) é um termoplástico conhecido por sua resistência a impactos e à corrosão. Ele tem diversas aplicações, desde embalagens até grandes obras de infraestrutura, como redes de água e esgoto. Sua flexibilidade e resistência química fazem dele uma escolha ideal para transportar líquidos e gases.

A soldagem do PEAD é o processo de união de duas peças desse material, garantindo uma vedação segura e sem vazamentos. Para isso, diferentes técnicas podem ser aplicadas, dependendo do tipo de projeto e das especificações do material.

Métodos de solda para PEAD

Existem diversos métodos de como fazer solda em PEAD, mas os três mais comuns são a solda por eletrofusão, a solda de topo e a solda por extrusão. Vamos falar mais sobre cada uma delas.

Solda por eletrofusão

A solda por eletrofusão é um dos métodos mais utilizados quando se trata de tubulações de PEAD. Nesse processo, é utilizada Conexões de Solda em PEAD que possui resistências internas que, quando energizadas, aquecem o PEAD e promovem a fusão das superfícies.

Aqui está o passo a passo básico para a soldagem por eletrofusão:

  1. Preparação das superfícies: Limpe as extremidades das peças que serão soldadas, removendo qualquer sujeira, gordura ou oxidação. O uso de um raspador de tubos pode ajudar a garantir que as superfícies estejam prontas para o processo.
  2. Posicionamento da conexão: Insira as extremidades das tubulações na conexão de eletrofusão, garantindo que as peças estejam bem encaixadas e alinhadas.
  3. Energização: Um equipamento de eletrofusão é então conectado à conexão, e a corrente elétrica é aplicada. A energia faz com que as resistências na conexão aqueçam e fundam o material.
  4. Resfriamento: Após a fusão, o material deve ser deixado esfriar antes de ser manuseado. Isso garante que a solda se solidifique adequadamente, evitando fissuras ou pontos fracos.

Esse método é conhecido pela sua precisão e confiabilidade, sendo muito utilizado em situações onde a segurança é essencial, como em redes de distribuição de gás.

Solda de topo

Os serviços de solda em PEAD de topo é outro método comum de soldagem de PEAD, sendo mais utilizado para unir duas tubulações de mesmo diâmetro. O processo envolve o aquecimento das extremidades dos tubos e, em seguida, pressioná-los um contra o outro até que se fundam.

O processo básico para a solda de topo envolve:

  1. Corte e alinhamento: As extremidades dos tubos precisam ser cortadas de maneira reta e alinhadas corretamente no equipamento de soldagem.
  2. Aquecimento: As extremidades dos tubos são aquecidas usando uma placa de aquecimento que eleva a temperatura do PEAD até o ponto de fusão.
  3. Pressão: Após o aquecimento, as extremidades são pressionadas uma contra a outra, o que promove a fusão das superfícies.
  4. Resfriamento: Semelhante à solda por eletrofusão, o resfriamento controlado é crucial para garantir uma união sólida e durável.

Esse método é amplamente utilizado para grandes tubulações e oferece uma solda forte e duradoura, com uma taxa de falhas muito baixa quando feito corretamente.

Solda por extrusão

A solda por extrusão é usada principalmente em chapas de PEAD e não em tubulações. Neste processo, uma extrusora aquece o material até o ponto de fusão e o aplica diretamente na junta, funcionando como um “adesivo” fundido.

O processo envolve:

  1. Preparação da superfície: Assim como nos outros métodos, é importante limpar e preparar as superfícies que serão unidas.
  2. Aquecimento: A extrusora aquece o material até o ponto de fusão e, em seguida, aplica o material fundido diretamente na junta.
  3. Resfriamento: Novamente, o resfriamento é um passo crucial para garantir que a solda tenha a resistência necessária.

Esse método é amplamente utilizado em reparos de tanques, contêineres e outras grandes estruturas feitas de PEAD.

Dicas importantes para uma solda de PEAD bem-sucedida

Agora que entendemos os principais métodos de soldagem de PEAD, é importante destacar alguns pontos que podem ajudar a garantir que o processo seja bem-sucedido:

  • Limpeza: Certifique-se de que as superfícies estejam completamente limpas antes de iniciar a soldagem. Contaminantes como sujeira, óleos ou oxidações podem comprometer a qualidade da solda.
  • Alinhamento: O alinhamento correto das peças é crucial. Se as partes não estiverem devidamente alinhadas, a solda pode apresentar pontos fracos ou vazamentos.
  • Controle da temperatura: Cada método de soldagem possui uma faixa de temperatura ideal. Seguir rigorosamente essas temperaturas garante a fusão adequada do material, sem danificá-lo.
  • Resfriamento: O resfriamento deve ocorrer de forma natural e lenta. Evite acelerar o processo com água ou ventiladores, pois isso pode enfraquecer a solda.

Conclusão

A soldagem de PEAD, apesar de ser um processo relativamente simples, requer atenção e o uso das técnicas corretas para garantir uma união forte e durável. Seja utilizando a solda por eletrofusão, de topo ou por extrusão, cada método tem suas vantagens e aplicações específicas.

Com as devidas precauções e o uso adequado dos equipamentos, é possível realizar soldas de alta qualidade que garantem a segurança e a eficiência de sistemas construídos com polietileno de alta densidade.